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    垃圾焚燒電廠較大危險因素辨識與管控

    2016年,國務院安委辦明確提出各地區、各行業要全面排查評定安全風險和事故隱患等級,建立實行安全風險分級管控機制。垃圾焚燒電廠是以環境保護為目的的新興產業,其生產工藝與傳統工貿企業有較大差異,安全風險分級與傳統行業既有相似性,又有特殊性。在垃圾焚燒電廠較大危險因素辨識與管控方面,若直接套用《工貿行業較大危險因素辨識與防范指導手冊(2016版)》(以下簡稱《指導手冊》)開展工作,很難保證垃圾焚燒電廠安全風險分級管控的有效實施。

    在企業管理中,經常使用風險矩陣評估法來管理項目,以達到項目的預定目標。現以某垃圾焚燒電廠為例,研究將風險矩陣法引入垃圾焚燒電廠安全生產風險評估,識別潛在的安全風險,利用科學的數學工具構建垃圾焚燒電廠安全生產風險評估風險矩陣,便于企業按照“分區域、分級別、網格化”的原則,實施安全風險差異化動態管理


    垃圾焚燒電廠生產工藝風險辨識

    垃圾焚燒電廠的生產工藝流程一般為:垃圾經環衛車輛運送至廠內,經過磅計量后運輸至卸料平臺,卸入垃圾貯坑,送入鍋爐燃燒,鍋爐燃燒產生的高溫煙氣加熱給水,產生高溫高壓蒸汽驅動汽輪發電機發電,經電氣系統上網供電。

    根據垃圾焚燒電廠工藝特點,其生產工藝風險辨識如下。

        (1)垃圾卸料:垃圾車廠內運輸;垃圾車地磅稱重;傾倒垃圾、卸料平臺作業等。

        (2)垃圾倉運行:滲濾液收集池作業、滲濾液收集溝道作業;滲濾液輸送;除臭系統運行;垃圾吊運;臨邊作業;高處作業等。

        (3)鍋爐焚燒:焚燒爐啟動、運行、停運操作;鍋爐液壓站油系統;輔助燃燒系統操作;焚燒爐與輔助系統檢修;運行中鍋爐堵灰處理、放渣作業;運行中鍋爐打焦、打積灰作業;高空巡視檢查等。

        (4)汽機系統:承壓部件和輔機檢修;吊裝作業;密閉空間作業;高溫高壓容器泄露;投運及停運作業等。

        (5)電氣系統:臨時用電、電氣照明、電氣停送電過程;電氣檢修;電氣試驗;高壓設備區域巡視檢查等。

        (6)煙氣處理:脫硝藥劑SCR催化劑處理;脫酸藥劑、活性炭裝卸作業;除塵器內作業;反應塔內作業;檢修作業等。

        (7)飛灰固化:灰渣耦合藥劑裝卸、吊裝、運輸作業等。

        (8)渣坑運行:除渣機除渣;渣吊抓渣;渣車運輸等。

        (9)滲濾液系統:滲濾液調節池清淤作業;滲濾液厭氧系統、生化池、脫泥池等密閉空間作業;管道清淤;冷卻塔高空作業;高濃度有毒有害氣體巡視巡查等。

        (10)化水運行:除鹽設備啟動、停運;水處理藥品配置、使用;酸堿系統操作;化學爐、鍋爐、循環水加藥;酸堿儲藏間操作等。

        (11)油罐區:注油;儲油;供油管道與閥門運行管理與檢修等。

        (12)辦公生活:倉庫、宿舍、辦公樓高空作業;辦公車輛;食堂烹飪等。

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